Uvod

Linija za automatsko farbanje-boja na vodenoj bazi industrijski je sustav za završnu obradu projektiran da zadovolji visoke zahtjeve viskoznosti i stroge vlažnosti ekoloških-premaza za-veliku proizvodnju automobilskih komponenti.

Tehničke specifikacije

Parametar	Detalji specifikacije
Konfiguracija sustava	Kontinuirani monorail / Snaga i besplatno s kabinama s-kontrolom klime
Kapacitet proizvodnje	30 do 100 poslova po satu (JPH, prilagodljivo na temelju izgleda)
Primjenjivi premazi	Vodo{0}}bazni premazi, vodo{1}}smanjivi temeljni premazi i poliuretani
Integracija robota	ABB, FANUC ili Yaskawa roboti za bojanje -otporni na eksploziju s izoliranim krugovima
Klima kabine za prskanje	23 stupnja ± 1 stupanj kontrola temperature; 65% ± 5% regulacija relativne vlažnosti
Materijal kruga tekućine	Pasivirani nehrđajući čelik 304/316 za otpornost na koroziju
Tehnologija stvrdnjavanja	Produženi topli-zračni bljesak-izvan tunela + više-konvekcijske/IR pećnice
Električni standardi	CE certifikat, ATEX kućišta -otporna na eksploziju, PLC/SCADA kontrola

Tijek rada (tijek postupka premaza-na vodenoj bazi)

Radni slijed automatske linije za farbanje-boje na vodenoj bazi slijedi kontinuirani, precizno-kontrolirani automatizirani tijek rada:

Umetanje sirovih dijelova i namještanje Kemijska pret{0}}tretman i DI ispiranjeDe{0}}dehidracija i toplinsko bljeskanje-isključenoKlimatski-kabina za raspršivanje (vodena-primjena)Produženi topli-zračni bljesak-izvan tunelaTermičko stvrdnjavanje (IR i konvekcijske pećnice)Prisilno hlađenje i pražnjenje

Umetanje sirovih dijelova i namještanje:Ergonomska montaža na prilagođene alate i transportere za stabilno pozicioniranje i uzemljenje.
Kemijska pret{0}}tretman i DI ispiranje:Više{0}}stupanjsko čišćenje s odmašćivačima, nano-keramičkim premazima i DI ispiranjem kako bi se osiguralo optimalno prianjanje.
Isključenje-dehidracije i toplinske bljeskalice:Prolaz peći za sušenje radi uklanjanja zaostale vlage i stabilizacije temperature komponenti.
Klimatizirana -kabina za prskanje:Zatvoreno okruženje za-vodeno nanošenje sa strogom kontrolom temperature (22 do 25 stupnjeva) i vlažnosti (60% do 70%).
Produženi topli{0}}zračni-tunel:Nježno toplo{0}}isparavanje zraka za uklanjanje sadržaja vode i sprječavanje površinskih oštećenja prije pečenja.
Termičko stvrdnjavanje ]Zonsko IR pred{0}}grijanje i konvekcijske pećnice s vrućim-zrakom za postizanje pune polimerizacije smole i trajnosti.
Prisilno hlađenje i pražnjenje:Siguran rashladni tunel kojim se dijelovi dovode na temperaturu okoline radi pregleda i sastavljanja.

OEM / Mogućnosti prilagodbe

Dimenzija prilagodbe	Dostupne inženjerske opcije	Ciljana primjena / korist
Prilagodba rasporeda postrojenja	Konfiguracije U-Shape, L-Shape ili Linear Multi-Tier	Maksimalno povećava iskorištenost prostora u ograničenim brownfield ili greenfield tvorničkim prostorima
Fleksibilnost podloge	Izmjenjivi uređaji za brzo-zaključavanje i PLC softver s dvo-receptima	Prilagođava mješovite serije plastičnih dijelova, metalnih otisaka i kompozitnih podloga
Automatsko skaliranje	Jedna-robotska ćelija za više-ručne sinkrone robotske nizove za praćenje	Skalira proizvodni protok od 30 do 100+ poslova po satu (JPH)
Integracija isporuke tekućine	Sustavi za obnavljanje prašina i razdjelnici za automatiziranu-promjenu boja	Smanjuje otpad ispiranja otapala i postiže brzu promjenu boje ispod 45 sekundi

Tvornički izgled i mogućnosti integracije

Izgledi u -obliku i L-obliku:Dizajniran za-učinkovitost uštede prostora, optimiziranje toka od pred{1}}tretmana, bojanja do stvrdnjavanja.
In-Line Integration Cleanroom:Mogućnosti dizajna-kompatibilne s čistim sobama (ISO klasa 7/8) za zone prozirnog premaza-osjetljive na prašinu.
Mogućnost modularnog proširenja:Skalabilna arhitektura koja vam omogućuje jednostavno dodavanje budućih kabina za prskanje ili povećanje kapaciteta stvrdnjavanja kako vaši proizvodni zahtjevi rastu.

Water-Borne Paint Automatic Painting Line

Osiguranje kvalitete i sukladnost (QA)

Tvorničko prijemno ispitivanje (FAT):Sveobuhvatna simulacija stabilnosti kontrole klime, logike automatizacije i električnih sigurnosnih blokada prije otpreme.
Izvor-komponente prve razine:Integracija globalno priznatog pneumatskog, hidrauličkog i električnog hardvera (Siemens, Festo, Schneider, ABB).
Usklađenost sa sigurnosnim standardima:Izrađen striktno u skladu sa sigurnosnim direktivama CE, ATEX propisima za -područja protiv eksplozije- i NFPA standardima za sprječavanje požara.

Pakiranje i logistika

Hermetičko brtvljenje za zaštitu od vlage:Precizni kontroleri robota, električni ormarići i razdjelnici tekućine od nehrđajućeg čelika vakuumski su-zapečaćeni u anti-vrećama sa statičkim barijerama sa sredstvima za sušenje.
Prilagođeni modularni sanduk:Čvrsti fumigirani drveni sanduci i konstrukcijski čelični klizači osiguravaju teške ventilacijske kanale, AHU module i pokretne trake od udara oceanskog tranzita.
Globalno upravljanje teretom:Sveobuhvatna podrška pri otpremi koristeći standardne High Cube kontejnere od 40- stopa ili specijalizirane posude s otvorenim vrhom za velike pećnice i AHU dijelove.

FAQ

P: Zašto linije boja-na bazi vode zahtijevaju posebnu kontrolu klime u kabini za prskanje?

O: Premazi-na bazi vode imaju visoku latentnu toplinu isparavanja i vrlo su osjetljivi na vlažnost okoline. Stroga kontrola temperature (23∘C) i relativne vlažnosti (65%) osigurava postojanu viskoznost, glatko izravnavanje i sprječava curenje ili spuštanje.

P: Kako spriječiti koroziju u sustavu za isporuku tekućine kada koristite boje-na bazi vode?

O: Sve ovlažene komponente-uključujući vodove tekućine, regulatore, pumpe, armature i razvodnike za miješanje-u potpunosti su izrađene od pasiviziranog nehrđajućeg čelika 304 ili 316 kako bi se uklonila hrđa i kemijska degradacija.

P: Mogu li se standardni elektrostatički raspršivači koristiti s bojama-na bazi vode?

O: Standardni elektrostatički sustavi s izravnim-nabojem uzrokuju probleme s električnim uzemljenjem kod vodljivih boja-na bazi vode. Integriramo posebno dizajnirane izolirane sustave za opskrbu tekućinom ili izolirane zvonaste-aplikatore kako bismo osigurali siguran, stabilan elektrostatički prijenos.

P: Zašto je produženi tunel za blje-isključivanje potreban prije toplinskog stvrdnjavanja?

O: Boje-na bazi vode zahtijevaju dovoljno vremena da sadržaj vode ispari iz filma prije ulaska u pećnice-za pečenje na visokoj temperaturi. Proširena, topla-zona bljeskanja s konvekcijom zraka sprječava pojavu kožice na površini i mikro-mjehuriće.

P: Jesu li roboti i električne komponente certificirani za opasna okruženja s bojom?

O: Da. Sve robotske ruke, motori, senzori blizine i električna kućišta smještena unutar ili u blizini kabina za prskanje potpuno su certificirani prema ATEX i NFPA standardima otpornosti-na eksploziju.

P: Koliki je tipični proizvodni kapacitet (JPH) ovog sustava?

O: Standardne modularne linije projektirane su za proizvodne brzine u rasponu od 30 do 100 poslova po satu (JPH), s prilagođenim konfiguracijama velike-brzine dostupnim na zahtjev.

P: Koliko dugo traje kompletna instalacija, puštanje u rad i primopredaja?

O: -mehanička montaža na licu mjesta, električno ožičenje, učenje putanje robota i puštanje sustava u rad obično se kreću od 8 do 16 tjedana, ovisno o veličini projekta.

P: Kakvu podršku i obuku nakon-instalacije nudite?

O: Pružamo potpunu-obuku o radu i programiranju tijekom puštanja u rad, potpomognutu 24/7 daljinskom PLC dijagnostičkom podrškom i brzom globalnom dostavom rezervnih dijelova.

Popularni tagovi: automatska linija za farbanje vode-boje, Kina automatska linija za farbanje vode-boje proizvođači, dobavljači, tvornica, linija za premazivanje unutarnjih dijelova, bojanje unutarnjih dijelova, lakiranje plastičnih dijelova unutrašnjosti, oprema za premazivanje unutarnjih obloga, linija za bojanje unutarnjih obloga, premaz lijevanih unutarnjih dijelova