Uvod
Naša linija za premazivanje prednjih svjetala napredni je automatizirani proizvodni sustav posebno dizajniran za nanošenje zaštitnih tvrdih premaza na automobilska polikarbonatna prednja svjetla, osiguravajući vrhunsku optičku jasnoću, otpornost na UV zračenje i dugoročnu-trajnost.
Tehničke specifikacije
|
Značajka |
Sposobnost |
|
Kompatibilnost podloge |
Polikarbonat (PC), PMMA, akrilni poklopci za leće |
|
Tehnologije premazivanja |
Kontrolirano premazivanje umakanjem / premazivanje protokom / robotski sprej |
|
Tvrde-vrste krzna |
UV-stvrdnjavajući silikonski tvrdi premazi / toplinski akrilni temeljni premazi |
|
Točnost debljine filma |
± 1 – 2 µm jednolikost optičkog stupnja |
|
Mehanizmi otvrdnjavanja |
Visok{0}}intenzitet UV-LED nizova + konvekcijski toplinski tuneli |
|
Kontrolna arhitektura |
Siemens S7-1500 PLC + zaslon osjetljiv na dodir SCADA HMI |
|
Sigurnosna usklađenost |
CE / ISO 9001 / UL / NFPA industrijski standardi |
Potpuna konfiguracija linije premaza prednjih svjetala
Prilagođeno optičko učvršćenje i transportni sustav:Precizni nadzemni ili paletni transporteri sa posebnim-kontaktnim, anti-statičkim alatnim šablonama dizajniranim za siguran transport delikatnih leća prednjih svjetala bez ogrebotina ili optičkog izobličenja.
Kabina za elektrostatičku de{0}}ionizaciju i čišćenje:Visoko{0}}frekventne-udarne šipke i mikro-filtrirane ionizirane stanice za ispiranje zraka koje u potpunosti uklanjaju statički elektricitet i sub{3}}mikronske čestice prašine prije premazivanja.
Robotska kabina za prskanje Class 10K Cleanroom:ATEX-certificirani više-roboti za bojanje opremljeni mikro-sustavima za isporuku tekućine i preciznim pištoljima za prskanje, koji rade pod strogim laminarnim protokom zraka kako bi osigurali besprijekorno nanošenje tvrdog{3}}premaza.
Pametni tunel za toplinsko i UV stvrdnjavanje:Više{0}}etapne energetski-učinkovite bljeskalice-zone u kombinaciji s-UV lampama visokog{3}}intenziteta i zonskim konvektivnim pećnicama za postizanje optimalnog unakrsnog-povezivanja, tvrdoće i otpornosti na ogrebotine.
Inline optička inspekcija i PVD prijenos:Automatizirani sustavi optičke inspekcije (AOI) za provjeru nedostataka i debljine, praćeni bešavnim mehanizmima prijenosa u čistim sobama za obradu vakuumskom metalizacijom (PVD) nizvodno.
Tijek rada (specifičan premaz-prednjeg svjetla)
Utovar dijelova i montaža učvršćenjaPovršinska de{0}}ionizacijaPrecizno nanošenje premazaOtapalo{0}}Isključivanje i izravnavanjeUV i toplinska polimerizacijaOptička kontrola kvaliteteIstovar i PVD integracija
Utovar dijelova i montaža učvršćenja
Postavljanje osjetljivih polikarbonatnih (PC) leća na prilagođene -fiksatore s niskim kontaktom kako bi se spriječilo optičko izobličenje i ogrebotine.
Površinska de{0}}ionizacija
Upotreba visokofrekventnih-ionskih-udarnih šipki i ioniziranog zraka za uklanjanje statičkih i mikroskopskih čestica prašine.
Precizno nanošenje premaza
Postavljanje robota sa 6-osi za nanošenje ultra-ujednačenog tvrdog premaza protiv ogrebotina na složene geometrije 3D leća.
Otapalo{0}}Isključivanje i izravnavanje
Osiguravanje ravnomjernog ispuštanja otapala u kontroliranom tunelu za postizanje savršenog optičkog izravnavanja bez zamućenja.
UV i toplinska polimerizacija
Kombinacija UV lampi visokog{0}}intenziteta i konvektivnih pećnica za potpuno unakrsno{1}}povezivanje kaputa za iznimnu otpornost na abraziju.
Optička kontrola kvalitete
Korištenje ugrađenih AOI sustava i laserskih skenera za otkrivanje nedostataka, zamagljenosti i varijacija debljine.
Istovar i PVD integracija
Nježno uklanjanje stvrdnutih leća za besprijekoran prijenos na nizvodne linije za vakuumsku metalizaciju (PVD).
Zašto biti partner s nama
Neusporediva stručnost optičke završne obrade:Duboka inženjerska specijalizacija u sprječavanju mikro-defekata i osiguravanju iskonske jasnoće na polikarbonatnim lećama.
Odgovornost projekta ključ u ruke:Odgovornost-iz jednog izvora koja pokriva ispitivanje tekućina, strojarstvo, programiranje automatizacije i-puštanje u rad na licu mjesta.
Optimizirano korištenje kemikalija:Precizna kontrola urona i protoka koja minimalizira kemijski otpad i smanjuje ukupne operativne troškove.
Globalna pouzdana evidencija:Dokazana povijest uspješnih instalacija koje podržavaju glavne međunarodne dobavljače automobilske rasvjete.
Osiguranje kvalitete i sukladnost (QA)
Mogućnosti optičkog laboratorijskog ispitivanja:Alati za-kućnu provjeru za Taber otpornost na habanje, mjerenje zamagljenosti, adheziju s poprečnim-šrafurama i vremenski-ometar ubrzano starenje.
Kontrola stope odbijanja:Sustavi praćenja zatvorene-petlje koji osiguravaju-da stope grešaka prvog prolaza ostanu ispod 0,5% za-optičke komponente visoke vrijednosti.
Zapisivanje pune serije podataka:SCADA baza podataka koja prati ID-ove serije premaza, brzine uranjanja, izlaznu energiju UV lampe i temperature peći za stroge Tier-1 revizije.
Strogi regulatorni standardi:Potpuno certificiran prema CE smjernicama za strojeve, ISO 9001 okvirima kvalitete i UL/NFPA industrijskim električnim kodovima.
Pakiranje i logistika
Razdoblje testiranja uzorka i izrade prototipa:Ispitivanja premaza uzoraka leća i testovi optičke jasnoće dovršeni su u roku od 2 do 3 tjedna nakon primitka supstrata i premaza klijenta.
Vrijeme isporuke:Izrada prilagođene linije, tvornička montaža i tvorničko prijemno testiranje (FAT) dovršeno je u roku od 20 do 26 tjedana.
Izvozna logistika i pakiranje u sanduke:Vakuum-zatvorene barijere za vlagu, sanduci-od drvenog okvira za teške uvjete rada i vezivanje kontejnera u skladu s globalnim standardima otpreme.
FAQ
Popularni tagovi: linija za premazivanje prednjih svjetala, proizvođači, dobavljači, tvornica linija za premazivanje prednjih svjetala u Kini




