Pregled

Linija za-automatsku UV boju na bazi vode je automatizirani sustav premazivanja sa strukturama od nehrđajućeg čelika-otpornim na koroziju, zatvorenom-kontrolom klime i gradijentnim sušenjem, projektiran za ekološki-visoko-učinkovitu završnu obradu plastičnih i metalnih dijelova.

Prednosti

Otpornost na koroziju:Linije tekućine, kućišta raspršivača i unutarnje komponente koriste nehrđajući čelik i anti{0}}korozivne materijale za rukovanje formulacijama-na bazi vode i produžuju trajnost opreme.

Kontrola klime:Zoniranje-zatvorene petlje temperature i vlažnosti smanjuje fluktuaciju okoline, smanjujući nedostatke premaza kao što su rupice, mjehurići i narančina kora.

Učinkovitost prijenosa materijala:Brzi-elektrostatski rotacijski raspršivači (30.000 do 70.000 RPM) i precizno mjerenje postižu učinkovitost prijenosa veću ili jednaku 83%, smanjujući potrošnju boje.

Tehničke specifikacije

Procesni odjeljak	Parametar	Tehnička specifikacija
Sustav predtretmana	Čišćenje i odvodnjavanje	Neutralno čišćenje na bazi-vode na 40–50 stupnjeva; odvodnjavanje vrućim-zrakom na 55–65 stupnjeva
	Eliminacija statičkog elektriciteta	Sustav ioniziranog zraka; rezidualni statički napon manji ili jednak 200 V
Kabina za -prskanje protiv korozije	Temperatura i vlažnost	Konstantna kontrola na 22 ± 2 stupnja i 65 ± 5% RH
	Materijal kabine i pritisak	Kompozitne ploče od-nehrđajućeg čelika; negativni tlak od −12 do −22 Pa s gornjim dovodom zraka i bočnim ispuhom
Sustav prskanja	Rotacijski raspršivač i napon	Brzina rotacijskog raspršivača 30 000–70 000 okr/min; elektrostatski napon 60–100 kV
	Debljina cjevovoda i filma	Cijeli cirkulacijski cjevovod od-nehrđajućeg čelika s miješanjem protiv-taloženja; tolerancija debljine filma ±3 μm. Primer: 16–24 μm; Završni sloj: 22–36 μm
Niveliranje i sušenje	Niveliranje u više-stupnjeva	Temperatura 23-28 stupnjeva; relativna vlažnost zraka 60–70% RH; vrijeme izravnavanja 4–8 min
	Gradijentno toplinsko stvrdnjavanje	Pred-sušenje: 60–70 stupnjeva; glavno stvrdnjavanje: 80–105 stupnjeva vrućeg-zraka; ujednačenost temperature ±2 stupnja
Prijenos i kontrola okoliša	Pokretna traka i brzina	Nadzemni lanac/klizni transporter; bezstupanjsko podešavanje brzine 4–14 m/min
	Tretman magle i buka	Vodena zavjesa + više-slojna filtracija; učinkovitost filtracije Veća ili jednaka 98,5%; ukupna buka Manja ili jednaka 77 dB(A)
Sigurnost i sukladnost	Standardi i snaga	CE / ATEX usklađenost-spreman dizajn; prilagođeno napajanje dostupno na zahtjev

Kako radi automatska UV linija za bojenje

Učitavanje → Pred{0}}čišćenje i odvodnjavanje → Uklanjanje statičkog elektriciteta → Elektrostatičko uklanjanje prašine → Nanošenje temeljnog premaza na bazi vode- → Više{2}}stupanjsko vlažno izravnavanje → Srednje sušenje → Nanošenje gornjeg sloja na bazi vode- → Sekundarno izravnavanje → Gradijentno toplinsko stvrdnjavanje → Hlađenje → Pregled i prerada → Istovar

Priprema površine:Dubinsko čišćenje, dehidracija i statička neutralizacija uklanjaju ulja i onečišćenje česticama kako bi se zajamčilo optimalno prianjanje.

Primjena premaza:Osnovni i završni premazi na-vodenoj osnovi nanose se uzastopno pomoću-rotirajućih raspršivača velike brzine s elektrostatičkom pomoći za ravnomjerno stvaranje filma.

Poravnavanje i sušenje:Regulirani tuneli vlažnosti i stupnjevite toplinske zone postupno otpuštaju sadržaj vode kako bi se smanjilo stvaranje mjehurića i rupica.

Termičko stvrdnjavanje i učinak:Segmentirane zone vrućeg-zraka osiguravaju potpuno-poprečno povezivanje UV premaza, nakon čega slijedi kontrolirano hlađenje i inline kontrola kvalitete.

Glavna konfiguracija opreme

Sustav predtretmana:Spremnici za čišćenje, tuneli-za odvodnjavanje vrućim zrakom i šipke za uklanjanje statičkog elektriciteta.

Sprej kabina:Ploče od-nehrđajućeg čelika, negativni protok zraka i klima{1}}kontrolne jedinice.

Sustav prskanja:Brzi-elektrostatski rotacijski raspršivači i pumpe tekućine od-nehrđajućeg čelika.

Poravnavanje i sušenje:Vlažene zone za izravnavanje i pećnice s gradijentnom-cirkulacijom vrućeg zraka.

Prijenos i kontrola:Transportne trake-promjenjive brzine i PLC središnji upravljački ormarići.

Prijave

Automobilski interijeri i eksterijeri:Plastične obloge, odbojnici i unutarnji okviri koji zadovoljavaju stroge automobilske vremenske uvjete i standarde trajnosti.

Kućišta potrošačke elektronike:Kućišta uređaja i polimerne školjke zahtijevaju besprijekornu kozmetičku završnu obradu i otpornost na ogrebotine.

Metalni profili i okovi:Aluminijski profili i arhitektonski okovi koji zahtijevaju visoku zaštitu od korozije.

Drvene i kompozitne ploče:Ravne ploče namještaja koje zahtijevaju niske-VOC, visok-sjaj ili mat zaštitne slojeve.

Proces prilagodbe

Analiza zahtjeva:Procijenite tvornički podni prostor, ciljnu propusnost ciklusa i specifična svojstva podloge.

Izgled i inženjerski dizajn:Razvijte prilagođene U-oblike, linearne ili više{1}}slojne konfiguracije koje odgovaraju ograničenjima objekta.

Integracija automatizacije:Besprijekorna sinkronizacija s robotskim ćelijama za premazivanje, portalima za rukovanje i tvorničkim MES sustavima.

Razvoj alata:Prilagođeni alati za jigging i brzu-izmjenu dizajnirani za brzu promjenu linije proizvoda.

Proces kontrole kvalitete i sukladnost

Revizija ulaznog materijala:Stroge provjere viskoznosti, stabilnosti i čistoće za sve sirove podloge i formule na bazi vode-.

Inline praćenje parametara:Praćenje -mikro klime kabine za prskanje, brzine pokretne trake i tlaka isporuke tekućine u stvarnom-vremenu.

Ispitivanje učinkovitosti premaza:Redovita provjera debljine suhog filma (DFT) i standardne provjere prianjanja unakr-.

Tvorničko prijemno ispitivanje (FAT):-suhe vožnje prije otpreme i usklađenost sa sigurnosnim okvirima ISO 9001, ISO 14001 i CE/ATEX.

Instalacija i usluge nakon-prodaje

Instalacija i puštanje u rad:Profesionalna-montaža na gradilištu, električno ožičenje i probni rad.

Obuka operatera:Praktična{0}}obuka za operatere postrojenja koja pokriva rad i rješavanje problema.

Jamstvo i održavanje:Sveobuhvatno jamstvo s brzom tehničkom podrškom i redovitim-provjerama.

Opskrba rezervnim dijelovima:Brza isporuka originalnih zamjenskih dijelova za smanjenje zastoja.

Cjeloživotna tehnička podrška:Kontinuirana daljinska/-pomoć na licu mjesta i rješenja za nadogradnju.

FAQ

P: Koje su podloge kompatibilne s ovom proizvodnom linijom?

O: Obrađuje plastiku kao što su PP i ABS, metalne dijelove, aluminijske legure i konstruirane drvene podloge.

P: Kako se sustav nosi s-vodenom korozijom boje?

O: Svi vodovi tekućine, kućišta raspršivača, raspršivači i unutarnji kontaktni dijelovi koriste se od nehrđajućeg čelika i anti{0}}korozivnih materijala kako bi se spriječila degradacija.

P: Kako se sprječavaju površinski nedostaci poput rupica i mjehurića?

O: Linija koristi zoniranje temperature i vlažnosti zatvorene-petlje u područjima raspršivanja i izravnavanja, u kombinaciji s-faznim gradijentnim postupkom sušenja za postupno oslobađanje vlage.

P: Koja je tipična učinkovitost prijenosa sustava raspršivanja?

O: Postavka koristi-elektrostatske rotacijske raspršivače velike brzine (30.000 do 70.000 RPM) i precizno mjerenje tekućine, postižući učinkovitost prijenosa od 83% ili više.

P: Kako se upravlja raspršivanjem i otpadnom vodom?

O: Prekomjerni raspršivač se hvata vodenom-zavjesom i više{1}}stupanjskom filtracijom (učinkovitost od 98,5%), s vodom za pranje koja se usmjerava kroz interni zatvoreni-sustav recikliranja.

Popularni tagovi: automatska linija za UV boje-na bazi vode, Kina automatska linija za{1}}UV boje na bazi vode proizvođači, dobavljači, tvornica