Pregled proizvoda
Linija za bojanje kaciga prilagođeni je automatizirani sustav premazivanja dizajniran za motociklističke, sportske i zaštitne kacige. Sadrži specijalizirana učvršćenja i raspršivanje s više-osi kako bi se osiguralo besprijekorno pokrivanje složenih krivulja, pružajući visoko-izdržljive završne obrade za masovnu proizvodnju.
Ključne prednosti
Rotirajući uređaj:Unutarnji-alat promjenjive brzine (5–18 okretaja u minuti) pomaže u održavanju ravnomjerne debljine filma preko dubokih kontura.
3-osni reciprokator:Produženi hod (1600–2400 mm) s više-kutnim pištoljima omogućuje nanošenje punog{3}}profila u jednom prolazu.
Protok zraka u šupljini:Gornji-dovod zraka i dvo-bočni ispuh pomažu u evakuaciji maglice boje iz šupljih školjki kako bi se smanjilo stvaranje mjehurića.
Dvostruko-stvrdnjavanje:Podržava toplinsku konvekciju (65–115 stupnjeva ) i UV stvrdnjavanje (90–120 mW/cm²) na temelju zahtjeva za premazom.
Alati za-brzu promjenu:Mehanizmi za-brzo odspajanje omogućuju zamjenu učvršćenja unutar otprilike 15 minuta.
Opći mehanički parametri
|
Parametar |
Tehnička specifikacija |
|
Kompatibilne vrste kaciga |
Puno{0}}lice, polu-lice, sportske i zaštitne kacige (veličine za odrasle i djecu) |
|
Kapacitet opterećenja obratka |
1–2 kom/komplet, nosivost pojedinačnog učvršćenja Manje od ili jednako 15 kg |
|
Brzina rotacije |
5–18 okretaja u minuti (beskonačno podesivo) |
|
Klipne osi |
3-osni prilagođeni mehanizam dugog hoda (1600–2400 mm) |
|
Dimenzije linije |
D 18000~35000 × Š 2800~4200 × V 3200~4000 mm |
|
Materijal glavnog okvira |
Podebljani ugljični čelik s unutarnjom oblogom od nehrđajućeg čelika |
|
Ukupna instalirana snaga |
55–105 kW |
|
Napajanje |
380V, 50Hz, trofazna industrijska struja |
Parametri procesa i okoliša
|
Faza procesa |
Parametar |
Tehnička specifikacija |
|
Predtretman |
Aktivacija plazme |
4–6 kW (površinska napetost veća ili jednaka 45 mN/m) |
|
Uklanjanje statičkog elektriciteta i prašine |
Manje od ili jednako 180 V (učinkovitost veća ili jednaka 99,6%) |
|
|
Sprej kabina |
Okruženje i pritisak |
ISO klasa 8 (23±2∘C, 58±6%RH), -14 do -22 Pa |
|
Sustav prskanja |
Konfiguracija pištolja i napon |
4–8 topova po postaji, 55–95 kV elektrostatički napon |
|
Ciljana debljina filma |
Primer: 18–26 μm / Baza: 22–38 μm / Prozirno: 25–42 μm (±3 μm) |
|
|
Učinkovitost prijenosa |
Veći ili jednak 82% |
|
|
Bljeskalica-isključena zona |
Temperatura i vrijeme |
52-68∘C, 4-9 minuta |
|
Sustav stvrdnjavanja |
Termičko/UV stvrdnjavanje |
Konvekcija: 65–115∘C / UV intenzitet: 90–120mW/cm² |
|
Prijenos i ispuh |
Brzina linije i pročišćavanje |
2,5–12 m/min; učinkovitost pročišćavanja ispušnih plinova veća ili jednaka 98,5% |
Potpuni postupak bojanja kacige
Tijek procesa:
Učitavanje → Čišćenje → Plazma aktivacija → Uklanjanje statičkog elektriciteta i prašine → Raspršivanje temeljnog premaza → Fleš{0}}isključeno → Raspršivanje osnovnog premaza → Fleš-isključeno → Raspršivanje prozirnog laka → Stvrdnjavanje → Hlađenje → Inspekcija → Istovar
Proces se može konfigurirati za premaze na bazi-otapala ili UV-stvrdnjavajuće prema materijalu kacige, vrsti premaza i zahtjevima završne obrade.
Automatski sustav prskanja od 360 stupnjeva
Više{0}}preciznost osi:Napredno planiranje kretanja osigurava dosljednu primjenu boje kroz zamršene geometrije.
Prilagodba-stvarnog vremena:Servo{0}}kontrolirano pozicioniranje optimizira udaljenost prskanja i kut za jednoliku debljinu filma.
Učinkovitost materijala:Inteligentno očitavanje smanjuje otpad i podržava pojednostavljenu proizvodnju.
Konzistencija serije:Automatizirani rad smanjuje ručnu varijabilnost kako bi se održali stabilni standardi kvalitete.
Područja primjene
Kacige za motocikle i skutere:Kacige s punim-licem, otvorene-lice i modularne kacige koje zahtijevaju vanjske slojeve klase-A.
Sport i zaštita na otvorenom:Zaštitna pokrivala za biciklizam, klizanje, skijanje i jahanje.
Industrijska i zaštitna oprema:Građevinske kacige i specijalizirana zaštita za glavu na radnom mjestu.
Varijacije završne obrade:Podržava čvrsti sjaj/mat boje, metalne ljuskice, sedefaste efekte i prozirne završne premaze protiv- ogrebotina.
Kontrola kvalitete i prihvaćanje u tvornici
Certificirani sustavi upravljanja:Poslovi su u skladu sa standardima ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001.
CFD simulacija toka:Provedeno tijekom inženjeringa kako bi se optimizirala pokrivenost raspršivanjem u dubokim šupljinama.
Izrada prototipova i testiranje:Pred{0}}probne izvedbe upotrebom praznih uzoraka klijenta za provjeru debljine i kompatibilnosti filma.
Tvornički prijemni test (FAT):-Inspekcija na licu mjesta i operativno testiranje uživo prije otpreme radi provjere učinkovitosti.
Montaža i puštanje u rad
Stručno postavljanje:Naš iskusni inženjerski tim upravlja potpunom strojarskom i električnom instalacijom prema međunarodnim standardima.
Kalibracija sustava:Precizno podešavanje parametara raspršivanja, logike automatizacije i brzine pokretne trake za optimalan učinak.
Obuka operatera:Praktične-smjernice za vaše osoblje koje pokrivaju rad, rutinsko održavanje i rješavanje problema.
Provjera izvedbe:Sveobuhvatno testiranje prije primopredaje kako bi se zajamčila sigurnost, učinkovitost i stabilna kvaliteta proizvodnje.
FAQ
Popularni tagovi: linija za farbanje kaciga, proizvođači, dobavljači, tvornica linija za farbanje kaciga u Kini, automatizirani sustav cirkulacije boje, automatska linija za prethodnu obradu boje, robotski sustav transportera za premazivanje, robotski sustav za sušenje boje, robotski sustav za sušenje laka, robotska linija za prskanje
